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冷凝水回收裝置

簡(jiǎn)要描述:冷凝水回收裝置兩臺或兩臺以上的氣動(dòng)動(dòng)力機械泵可滿(mǎn)足大流量的場(chǎng)合,由兩臺氣動(dòng)動(dòng)力機械泵組成的氣動(dòng)冷凝水回收泵也可以使用壓縮空氣作為驅動(dòng)壓力。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-03-06
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詳細介紹

 

冷凝水回收裝置

是氣動(dòng)冷凝水回收泵、集水罐和其它必需的附件一起安裝在剛性框架內,所有部件為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。使用蒸汽、壓縮空氣或其它氣體作為動(dòng)力介質(zhì)回收冷凝水。為了不影響前端疏水裝置的正常工作,泵組設計為開(kāi)式,水槽不承壓,使得前段疏水閥背壓在任何工況下都盡可能低,不至于出現疏水不暢現象,保證前端制程能夠正常工作。

與傳統電泵相比,氣動(dòng)動(dòng)力機械泵可以泵送99℃以上的高溫冷凝水,由于沒(méi)有高速旋轉的密封結構,電機和泵葉輪,因此,沒(méi)有泄漏和氣蝕問(wèn)題。應用于遠距離輸送、低壓或真空系統、高背壓凝結水系統、大泵液量場(chǎng)合、不需要電力的場(chǎng)合、易燃易爆及有害介質(zhì)場(chǎng)合、潮濕骯臟的環(huán)境、用于排放開(kāi)放式蓄水槽和集水池中冷凝水選擇。
2)集水罐:
開(kāi)式水槽是儲存凝結水,防止其溢流的設備;而泵在工作過(guò)程中,大直徑長(cháng)管或儲水箱也可替代使用。傳統的電動(dòng)冷凝水回收泵一般都需要一個(gè)冷凝水收集容器,使得冷凝水冷卻并閃蒸,電泵的吸口可能降低壓力,使得高溫冷凝水在吸抽流過(guò)泵葉輪時(shí)發(fā)生汽蝕現象,對電泵造成損壞。氣動(dòng)冷凝水回收泵是間斷工作的,動(dòng)力源進(jìn)入氣動(dòng)冷凝水回收泵內排液時(shí),泵內壓力升高,進(jìn)口止回閥關(guān)閉,不能接收液體,如果液體是以連續方式排向自動(dòng)泵,則需要安裝足夠容積的收集罐,這樣,可以收集氣動(dòng)冷凝水回收泵在排液時(shí)所積存的冷凝水。

冷凝水回收裝置

1 )相關(guān)知識
排量能力的大小,取決于幾個(gè)參數。驅動(dòng)壓力大小和流動(dòng)路線(xiàn)上的阻力是zui為明顯的因素,其次是止回閥的CV 值,充入液體的壓力或壓頭,排氣管路的阻力及氣體的特性。應注意,冷凝水回收泵是間斷工作的,所以每小時(shí)總排量取決于循環(huán)的快慢。因為冷凝水回收泵不回吸進(jìn)口液體,所以,介質(zhì)是靠重力流入泵內,壓力或壓頭越高,充液循環(huán)的階段越快。當充液完畢后,彈簧聯(lián)動(dòng)機構會(huì )打開(kāi)進(jìn)汽(氣)閥,關(guān)閉排氣閥,通過(guò)蒸汽或壓縮氣體排出液體,對排液速度影響的主要是出口止回閥的CV 值,下游背壓,動(dòng)力源是什么介質(zhì)(蒸汽需要注意)。因為蒸汽會(huì )凝結,從而減少驅動(dòng)壓力,在一些場(chǎng)合,這個(gè)現象會(huì )影響排液的速度及排量。
2 )選型指南
選擇正確的氣動(dòng)動(dòng)力機械泵以滿(mǎn)足實(shí)際工況要求,需要以下具體數據:
冷凝水回水量。
可使用的驅動(dòng)壓力(蒸汽, 壓縮空氣或其它惰性氣體)。
總揚程或回水箱的壓力,管線(xiàn),管件中的摩擦阻力損失。
可供應用的壓頭(建議0.3m)自動(dòng)泵。
舉例,如圖所示:
冷凝水回收量: 1500 kg/h, 
充水壓頭(進(jìn)水高度): 0.15 m 
驅動(dòng)壓力(壓縮空氣): 5.2 bar g, 
泵至回收主管的垂直提升高度: 9.2 m 
回水管道的壓力: 1.7 bar g, 

回水管道的壓力: 1.7 bar g, 
管道摩擦壓力降可以忽略。

 

計 算
計算泵液能力 
總背壓:1.7 bar + ( 9.2 m x 0.0981) = 2.60252 bar g泵的選擇,假設蒸汽作為驅動(dòng)壓力為5.2 bar g,背壓為3 bar g,根據表1, 氣動(dòng)動(dòng)力機械的泵液能力是2540 kg/h。
修正充水壓頭
(進(jìn)水高度) 根據表3,0.15 m 進(jìn)水高度修正系數是 0.7。修正后的泵液能力是: 2540 Kgs/h x 0.7 = 1778 kg/h
修正非蒸汽驅動(dòng)泵水能力 
根據表2,背壓 2.60252 bar / 5.2 bar = 50% 修正系數是1.12。修正排水能力,1778 kg/h x 1.12 = 1991 Kg/h,所以,本例中氣動(dòng)動(dòng)力機械泵是推薦使用。若為蒸汽驅動(dòng)介質(zhì)則此步不用計算

 

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