一、SF全自動(dòng)刷式過(guò)濾器概述：
 SF全自動(dòng)刷式過(guò)濾器在市場(chǎng)上又叫做全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器、自動(dòng)排污過(guò)濾器，自清洗過(guò)濾器分立式和臥式兩種，按驅動(dòng)方式分為：氣動(dòng)和液壓驅動(dòng);全自動(dòng)差壓式自清洗過(guò)濾機按功能大致分為兩種，I和II型 。I型：自動(dòng)識別壓差，自動(dòng)過(guò)濾，自動(dòng)清洗，自動(dòng)排污，自動(dòng)關(guān)閉，清洗過(guò)程中不間斷供水。II型：除具備I型設備全部功能外，自動(dòng)排污過(guò)濾器同時(shí)具有除垢、防垢、殺菌、滅藻等功能，是循環(huán)水系統的綜合型水處理設備，防垢除垢率≥95%，殺菌滅藻率>90%，過(guò)濾效率高;全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾器多用于鋼鐵、化工、冶金、電力等水處理。[1]

二、SF全自動(dòng)刷式過(guò)濾器工作原理：
 過(guò)濾介質(zhì)由濾筒內側進(jìn)入，經(jīng)過(guò)多層過(guò)濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內壁，因污物逐漸增多造成過(guò)濾機進(jìn)出口壓力差增大，全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器當壓差達到設定值（ 0.01-0.10Mpa ）時(shí)，排污吸嘴轉至某一濾筒下方，同時(shí)排污閥打開(kāi)，造成該濾筒內的壓力急劇下降，此時(shí)濾筒內外壓差迅速增大，筒外凈水對該濾筒進(jìn)行強力反沖洗，瞬間即可將濾筒內污物*清洗干凈，然后排污嘴轉至下一濾筒進(jìn)行反沖洗，直到各個(gè)濾筒均清洗干凈， 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器壓差恢復到設定狀態(tài)。
a.反沖洗過(guò)濾器采用多個(gè)濾筒過(guò)濾，有效過(guò)濾面積大，壓力損失小。 設計過(guò)濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。
b.維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過(guò)濾器不需工具。
c.采用多濾筒過(guò)濾、逐個(gè)濾筒清洗的結構，清洗時(shí)不間斷供水。
d.程序控制：可根據用戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際情況需要設定系統的各項參數。
e.的控制系統：控制系統的精確度高，并可根據不同水質(zhì)調整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質(zhì)能力。
f.方便的控制方式：壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制，可根據實(shí)際工況及需求任意選擇，自動(dòng)運行;同時(shí)設手動(dòng)/自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)，控制方式可預先設定,并可實(shí)現電氣互鎖,穩定可靠。
g.設有就地控制，必要時(shí)可設遠傳控制轉換開(kāi)關(guān)，以實(shí)現就地操作和遠控操作。
h. 反沖洗過(guò)濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下運行。
三、SF全自動(dòng)刷式過(guò)濾器選型：
 用戶(hù)根據公稱(chēng)流量、懸浮物顆粒粒徑分布（過(guò)濾精度）、進(jìn)出口尺寸、介質(zhì)性質(zhì)、介質(zhì)溫度、設計壓力、使用壓力，設備安裝的環(huán)境等對照規格型號選型表，確定差壓式全自動(dòng)過(guò)濾機的規格型號。
1.全自動(dòng)過(guò)濾器規格型號的選擇確定
設備的規格一般按公稱(chēng)流量來(lái)選擇確定，即用戶(hù)提供的設計流量應小于等于設備的公稱(chēng)流量，對照進(jìn)設備進(jìn)出水口公稱(chēng)尺寸與管道的公稱(chēng)尺寸是否*，如流量滿(mǎn)足選型要求，設備進(jìn)出水口尺寸小于管道公稱(chēng)尺寸時(shí)，增大設備規格，直到滿(mǎn)足為止。
2.全自動(dòng)過(guò)濾器確定排污的方式，注明電動(dòng)排污或氣動(dòng)排污。
3.全自動(dòng)過(guò)濾器的控制方式：微電腦控制或PLC控制。
4.如有其它特殊要求，一并列明。
四、SF全自動(dòng)刷式過(guò)濾器產(chǎn)品推薦及工程案例: